減少42CrMo無縫管變形和殘余應(yīng)力的技巧有幾種42CrMo無縫管在熱處理過程中的變形比較復(fù)雜，一般而言，對(duì)于形狀比較規(guī)則、截面變化不大等42CrMo無縫管具有一定的規(guī)律，可以采取有效施，減少和控制其變形的傾向。而對(duì)于細(xì)長零件，其本身具有 奪)特殊性，長度與直徑的比值很大，最容易引起變形，變形的 逢為：加熱和冷卻的不均勻；殘余應(yīng)力的存在以及操作不當(dāng)?shù)取?減小該類42CrMo無縫管變形和彎曲的措施有：【1】原始組織以及原始應(yīng)力狀態(tài)。對(duì)于高碳鋼42CrMo無縫管、高碳高合金鋼 %組織應(yīng)為球狀珠光體或進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，對(duì)未熱處理前的（機(jī)變形應(yīng)加以校直?！?】充分預(yù)熱。對(duì)導(dǎo)熱性差的高合金鋼和高速鋼等進(jìn)行一次或 ®熱，也可分段加熱到淬火溫度。9)低溫淬火加熱。在確保硬度和技術(shù)要求的前提下，盡可能 兩較低的淬火溫度，并適當(dāng)縮短保溫時(shí)間。選擇合理的冷卻方法和冷卻介質(zhì)。應(yīng)選用冷卻速度較慢的 介質(zhì)，有可能采用預(yù)冷加雙液淬火、分級(jí)淬火或等溫淬火等， 徑的高速鋼鉆頭采用搓直淬火?！?】認(rèn)真和規(guī)范淬火操作。在預(yù)熱、加熱和冷卻過程中，應(yīng)采 義:吊掛等措施，確保減少人為的因素。在加熱和冷卻的環(huán)節(jié)均不得出現(xiàn)左右擺動(dòng)，應(yīng)垂直進(jìn)入加熱和冷卻介質(zhì)中，尤其注 -韋水淬油冷出水時(shí)間以及髙速42CrMo無縫管油淬的出油時(shí)間?！?】加強(qiáng)回火過程的管理，淬火42CrMo無縫管冷卻到室溫后，應(yīng)立即進(jìn) 人處理?！?】合理進(jìn)行變形的校直。對(duì)于進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理的42CrMo無縫管，在高溫 后進(jìn)行冷校直處理，對(duì)高速鋼等42CrMo無縫管可利用超塑性（奧氏體未 狀態(tài)）進(jìn)行校直，或殘余奧氏體的穩(wěn)定化（等溫淬火）進(jìn)行冷 眘，對(duì)小型細(xì)長件采用三角盒壓直進(jìn)行回火處理。也可利用專司火夾具進(jìn)行校直等。更多鋼管知識(shí)來源http://www.hnsuzhuang.cn/