42CrMo無縫管焊接時(shí)為什么容易產(chǎn)生氣孔呢？

在42CrMo無縫管焊接時(shí)在熔化的金屬溶液內(nèi)的氣體要排出去，但遇到金屬液體凝固的阻力而留在金屬內(nèi)形成了氣孔。

 氣孔降低42CrMo無縫管焊縫的強(qiáng)度同時(shí)可能使接頭處產(chǎn)生滲漏。焊接形成的氣孔有均勻的、成群的、鏈形的或單個(gè)的幾種情況，在焊縫檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)有均勻的成群的鏈形的氣孔必須對(duì)這一段焊縫鏟去重新補(bǔ)焊，對(duì)于單個(gè)氣孔則根據(jù)所在位置的重要性來決定是否處理，42CrMo無縫管產(chǎn)生氣孔的原因主要是：

1、焊接時(shí)母材表面有污垢,鐵銹、油漆、油漬等。

2、焊條沒有烘干，焊條藥皮太潮。

3、焊接速度過快，熔化的金屬快速凝固而使溶液內(nèi)氣體來不及排出。

4、焊接時(shí)操作不當(dāng)，電弧拉得過長，使得有較多氣體溶入金屬溶液內(nèi)。

5、42CrMo無縫管材質(zhì)不佳或用錯(cuò)焊條。（不同的母材要配用不同的焊條）。