42CrMo合金管在進(jìn)行生產(chǎn)過程中還是相當(dāng)簡便的，42CrMo合金管出現(xiàn)這種情況的原因在于成型縫間隙變化過大、帶鋼邊緣有小毛刺或小缺口、成型錯(cuò)邊，焊絲直徑不均勻、焊絲接頭不光滑、焊絲硬度不均勻造成送絲不均勻、金屬毛刺導(dǎo)致的電嘴處瞬間短路。出現(xiàn)這種情況，不必進(jìn)行大的調(diào)整，可以在條件允許的情況下盡可能將帶鋼邊緣處理光滑并保持成型穩(wěn)定。

　　42CrMo合金管是焊縫與鋼管縱向平行的管材，生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)效率高，成本低，發(fā)展較快，一般情況下，自由邊的曲率都比較理想，遞送邊則不同，由于受客觀條件的限制，遞送邊變形不如自由邊變形充分，42CrMo合金管生產(chǎn)廠家當(dāng)變形不足達(dá)到一定程度時(shí)，遞送邊向外翹曲的力致使內(nèi)焊撕裂。

　　隨著42CrMo合金管焊接技術(shù)的不斷發(fā)展，新的焊接技術(shù)問題也會(huì)開始出現(xiàn)，按照上述防控措施處理上述42CrMo合金管焊接缺陷不一定絕對(duì)有效，但可以縮短控制缺陷進(jìn)程，提高處理焊接缺陷效率。

　  生產(chǎn)工藝流程及工藝要點(diǎn)

　　生產(chǎn)工藝流程為：坯料鋸切—坯料加熱—穿孔—軋管—微張力減徑—冷卻—矯直—切管—包裝—上交。