42CrMo合金管生產(chǎn)過程中的注意事項(xiàng)

電火花加工產(chǎn)生應(yīng)力。

42CrMo合金管表面產(chǎn)生一層富集電極元素和電介質(zhì)元素的白亮層，又硬又脆，這一層本身會(huì)有裂紋，有應(yīng)力。

電火花加工時(shí)應(yīng)采用高的頻率，使白亮層減到最小，必須進(jìn)行拋光方法去除，并進(jìn)行回火處理，42CrMo合金管回火在三級(jí)回火溫度進(jìn)行。

 42CrMo合金管處理過程中
42CrMo合金管處理過程中熱處理不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致模具開裂而過早報(bào)廢，特別是只采用調(diào)質(zhì)，不進(jìn)行淬火，再進(jìn)行表面氮化工藝，在壓鑄幾千模次后會(huì)出現(xiàn)表面龜裂和開裂。

42CrMo合金管淬火時(shí)產(chǎn)生應(yīng)力，是冷卻過程中的熱應(yīng)力與相變時(shí)的組織應(yīng)力疊加的結(jié)果，淬火應(yīng)力是造成變形、開裂的原因，固必須進(jìn)行回火來消除應(yīng)力。

 在42CrMo合金管生產(chǎn)過程中

42CrMo合金管在生產(chǎn)前應(yīng)預(yù)熱到一定的溫度，否則當(dāng)高溫金屬液充型時(shí)產(chǎn)生激冷，導(dǎo)致模具內(nèi)外層溫度梯度增大，形成熱應(yīng)力，使42CrMo合金管表面龜裂，甚至開裂。在生產(chǎn)過程中，模溫不斷升高，當(dāng)模溫過熱時(shí)，容易產(chǎn)生粘模，運(yùn)動(dòng)部件失靈而導(dǎo)致模具表面損傷。

因此，應(yīng)當(dāng)設(shè)置冷卻溫控系統(tǒng)，以保持模具工作溫度在一定的范圍內(nèi)，降低損壞的程度。

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