42CrMo合金管常用的退火方法 

①完全退火 

將鋼如熱至Ac3以上30-50℃，完全奧氏體化后保溫一段時(shí)間，隨之在42CrMo合金管淬火液中緩慢冷卻,獲得接近平衡狀態(tài)組織的工藝稱為完全退火。 

完全退火又稱重結(jié)晶退火，在加熱過程中，42CrMo合金管 淬火液之鋼的組織全部轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體,而在冷卻過程奧氏體又轉(zhuǎn)變?yōu)榧?xì)小而均勻的平衡組織（珠光體十鐵素體），從而降低鋼的硬度,細(xì)化了鋼的晶粒，提高了塑性，充分消除了內(nèi)應(yīng)力。 

完全退火主要適用于亞共析鋼，用于鍛、軋、鑄、焊等熱加工后的鋼件毛坯,退火后的組織為鐵素體和珠光體。 

②球化退火 

將鋼如熱至Ac3以上20～30℃，保溫一段時(shí)間，下來的工藝稱為球化退火。 

球化退火的目的在于使過共析鋼獲得球狀珠光體。球狀珠光體是其中的滲碳體呈球形的顆粒，彌散分布在鐵素體基體之內(nèi)的混合物。球狀珠光體與片狀珠光體比較，硬度較低，切屑易于斷開，便于切削加工，并且在淬火加熱時(shí)，奧氏體晶粒不易粗大，冷卻時(shí)工件變形、開裂傾向小。 

球化42CrMo合金管淬火液退火主要用于制造使用工具、量具、模具等的共析鋼和過共析鋼，如碳素工具鋼、合金工具鋼、軸承鋼。主要目的是降低硬度，改善切削加工性，并為42CrMo合金管淬火液淬火時(shí)做好組織準(zhǔn)備。 

若鋼的原始組織中有網(wǎng)狀滲碳體或其他組織缺陷時(shí)，應(yīng)先用正火消除后再球化退火。 

③去應(yīng)力退火 

將鋼加熱到低于A]的某一溫度（一般取600～650℃），保溫一定時(shí)間后緩慢冷卻的工藝稱為去應(yīng)力退火。42CrMo合金管淬火液去應(yīng)力退火主要用于消除鑄鐵、鍛件、焊接件、沖壓件及機(jī)加零件的殘余應(yīng)力，穩(wěn)定尺寸，減少使用過程中的變形。 

零件中存在的內(nèi)應(yīng)力是十分有害的，如不及時(shí)消除，將使零件在加工及使用過程中發(fā)生變形，影響工件的精度。另外，42CrMo合金管淬火液內(nèi)應(yīng)力與外加載荷疊加在一起還會(huì)引起材料發(fā)生意外斷裂。

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