什么因素影響42CrMo厚壁鋼管熱影響區組織性能？

　小編認為42CrMo厚壁鋼管焊接時熱影響區處于AC3以上的區域，由于這類鋼的淬硬傾向較大，故焊后得到淬火組織（馬氏體）。在靠近焊縫附近（相當于低碳鋼的過熱區），由于晶粒嚴重長大，故得到粗大的馬氏體，而相當于正火區的部位得到細小的馬氏體。根據冷卻速度和線能量的不同，還可能出現貝氏體，從而形成了與馬氏體共存的混合組織。這個42CrMo厚壁鋼管組織特征上都是屬同一類型（馬氏體），只是粗細不同，因此統稱為完全淬火區。

　母材被加熱到AC1～ AC3溫度之間的熱影響區，在快速加熱條件下，鐵素體很少溶入奧氏體，而珠光體、貝氏體、索氏體等轉變為奧氏體。在隨后快冷時，奧氏體轉變為馬氏體。原鐵素體保持不變，并有不同程度的長大，最后形成馬氏體-鐵素體的組織，故稱不完全淬火區。如42CrMo厚壁鋼管含碳量和合金元素含量不高或冷卻速度較小時，也可能出現索氏體和珠光體。

　　如果母材在焊前是調質狀態，那么42CrMo厚壁鋼管焊接熱影區的組織，除在上述的完全淬火和不完全淬火區之外，還可能發生不同程度的回火處理，稱為回火區（低于AC1 以下的區域）。

　　在焊接快速加熱和連續冷卻的條件下，相轉變屬于非平衡轉變，42CrMo厚壁鋼管焊接熱影響區常見的組織有鐵素體、珠光體、魏氏組織、上貝氏體、下貝氏體、粒狀貝氏體、低碳馬氏體、高碳馬氏體及 M-A 組元等。

　　在一定條件下，熱影響區出現哪幾種組織主要與42CrMo厚壁鋼管的化學成分和焊接工藝條件有關，母材的化學成分是決定熱影響區組織的主要因素。

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