42CrMo無縫鋼管表面毛刺要如何刮除？

小編采用連續彎邊成形法 ,為高頻焊接創造最佳的條件。FFX成型技術由于采用連續彎邊成型法 ,充分利用水平輥和立輥各自的成型特點,使鋼帶斷面無變形死區,更重要的是有效地克服了由于鋼帶厚度和強度變化而使變形不充分產生的彈性回復現象 ,提高了成型的正確性和穩定性。粗成型后鋼帶邊部完全塑性變形,并且鋼帶開口管筒邊部的曲率和42CrMo無縫鋼管成品很接近 ,精成型機變形量小,不會改變粗成型后開口管筒的形狀 ,為高頻焊接創造了最佳的條件。

 提高了42CrMo無縫鋼管質量。與排輥成型技術比較 , FFX 成型技術還在以下兩個方面提高了42CrMo無縫鋼管質量:首先 ,在粗成型后 , 由于鋼帶開口管筒邊部的曲率和成品42CrMo無縫鋼管很接近 ,不會在精成型階段和擠壓輥機擠壓階段產生錯位 ,即使是高強度、厚壁42CrMo無縫鋼管,在精成型后鋼帶邊部的兩個側面也很容易做到平行 而非正 V 形或倒 V 形 對接 ,擠壓后在42CrMo無縫鋼管內外表面形成均勻的毛刺 ,有利于毛刺的刮除和打斷。當鋼帶銑邊時,鋼帶兩側面銑成與鋼帶表面成 90 °排輥成型時,要求鋼帶兩側面和表面成 3 °～5 °,在成型過程中也不會受yx．