42CrMo鋼管兩大外觀缺陷(表面缺陷)

  1、外觀缺陷：外觀缺陷(表面缺陷)是指不用借助于儀器,從42CrMo鋼管表面可以發現的缺陷。常見的外觀缺陷有咬邊、焊瘤、凹陷及焊接變形等,有時還有表面氣孔和表面裂紋。單面焊的根部未焊透等。      
    A、咬邊是指沿著焊趾,在母材部分形成的凹陷或溝槽,
    它是由于電弧將焊縫邊緣的母材熔化后沒有得到熔敷金屬的充分補充所留下的缺口。42CrMo鋼管產生咬邊的主要原因是電弧熱量太高,即電流太大,運條速度太小所造成的。焊條與42CrMo鋼管間角度不正確,擺動不合理,電弧過長,焊接次序不合理等都會造成咬邊。直流焊時電弧的磁偏吹也是產生咬邊的一個原因。某些焊接位置(立、橫、仰)會加劇咬邊。 
    咬邊減小了母材的有效截面積,降低42CrMo鋼管的承載能力,同時還會造成應力集中,發展為裂紋源。 
    矯正操作姿勢,選用合理的規范,采用良好的運條方式都會有利于消除咬邊。焊角焊縫時,用交流焊代替直流焊也能有效地防止咬邊。 
    B、焊瘤焊縫中的液態金屬流到加熱不足未熔化的母材上或從焊縫根部溢出,冷卻后形成的未與母材熔合的金屬瘤即為焊瘤。42CrMo鋼管焊接規范過強、焊條熔化過快、焊條質量欠佳(如偏芯),焊接電源特性不穩定及操作姿勢不當等都容易帶來焊瘤。在橫、立、仰位置更易形成焊瘤。  
    焊瘤常伴有未熔合、夾渣缺陷,易導致42CrMo鋼管裂紋。同時,焊瘤改變了焊縫的實際尺寸,會帶來應力集中。管子內部的焊瘤減小了42CrMo鋼管的內徑,可能造成流動物堵塞。      
    防止焊瘤的措施:使焊縫處于平焊位置,正確選用規范,選用無偏芯焊條,合理操作。

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