42CrMo合金管塑性加工有什么特點(diǎn)呢？

(1)大部分42CrMo合金管具有高的變形抗力，這是由于其化學(xué)成分及組織決定的。由于加入合金元素后形成合金固溶體，提高了固溶體的強(qiáng)度。同時(shí)有碳化物及其他第二相(金屬化合物)的存在，大大提高了變形抗力，尤其是含有一定數(shù)量的能形成碳化物的元素(如W、Mo等)的42CrMo合金管，其變形抗力明顯高于普碳鋼及其他42CrMo合金管。變形抗力的大小不僅取決于42CrMo合金管本身的性質(zhì)，還在很大程度上取決于變形溫度。變形溫度的確定與鋼的過熱和過燒溫度有關(guān)。一般來說，42CrMo合金管的過熱溫度低于鋼的熔點(diǎn)100℃～200℃，合金元素含量越高，熔點(diǎn)越低。因此42CrMo合金管的變形溫度一般比普碳鋼低，從而也使其變形抗力提高。

(2)一般42CrMo合金管與普碳鋼相比，具有低的塑性。鋼的塑性取決于鋼的化學(xué)成分、變形時(shí)的應(yīng)力狀態(tài)、變形溫度和變形速度；在應(yīng)力狀態(tài)、溫度和速度條件相同時(shí)，主要取決于化學(xué)成分。對(duì)于42CrMo合金管來說，合金元素的加入使鋼產(chǎn)生脆性的第二相金屬化合物，這種相的存在往往降低了鋼的塑性。溫度對(duì)塑性的影響很大，因此合理地確定變形溫度范圍，對(duì)于42CrMo合金管塑性加工尤為重要。

然而大多數(shù)42CrMo合金管具有正常的塑性，只要工藝正確，都可以順利地進(jìn)行塑性加工。但某些鋼中出現(xiàn)的萊氏體組織或產(chǎn)生的金屬化合物，以及碳化物偏析等，往往在塑性變形過程中會(huì)使鋼遭到破壞，針對(duì)這種情況應(yīng)采取相應(yīng)的措施。

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