42CrMo厚壁鋼管高中頻淬火的介質選擇！
  

42CrMo厚壁鋼管高中頻加熱后的淬火冷卻，通常采用三種方式。一是噴淋淬火，二是加熱后的同時浸液淬火，三是埋油加熱淬火。噴淋淬火用得最多，既適用于表面連續加熱淬火，也適用于同時淬火。埋油加熱淬火多用于淬透性好的合金結構42CrMo厚壁鋼管的連續淬火。不管采用何種淬火冷卻方式，所用淬火介質都應滿足以下三方面的要求： 

    1、能使工件獲得要求的淬火態硬度和淬硬層深度、不淬裂和無超差的淬火變形； 
    2、安全、清潔；  
    3、介質的冷卻特性穩定，以便獲得長期穩定的淬火冷卻效果。 

 
    自來水是清潔而又廉價的淬火介質。它既適于噴淋淬火，也適于浸液淬火。但是，工件冷卻到較低溫度時，自來水的冷卻速度過快，使其只適于碳含量較低的碳素結構42CrMo厚壁鋼管的淬火冷卻。對于淬透性稍高的合金結構42CrMo厚壁鋼管和碳含量更高的碳素結構鋼，假如使用自來水，淬裂危險會很大。  

    普通機械油的冷卻速度不快，可用于淬透性較好的鋼種。專用快速淬火油具有遠低于自來水，而又比普通機械油高得多的淬火冷卻速度，適于大多數合金結構鋼、碳素工具鋼和截面小的碳素結構42CrMo厚壁鋼管的淬火冷卻。但是，淬火油易燃，不適于噴淋淬火之用，通常只用于高、中頻同時加熱后的浸液淬火冷卻。同時，為獲得更深的淬火硬化層，淬火冷卻介質應當具有更快的冷卻速度。即便是現代冷卻速度最快的淬火油，做浸液淬火時，也達不到很多感應加熱淬火件的冷卻速度要求。此外，在油中浸液淬火時也會有煙氣，淬火后的工件還需要清洗。 

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