珠光體對42CrMo無縫管加工性能的影響

珠光體是鐵素體和滲碳體的混合物，其含碳量為0.8%。如果珠光體中滲碳體以片狀存在時，就叫片狀珠光體。將片狀珠光體經過球化退火后，滲碳體形成球狀，這時就叫球狀珠光體。 42CrMo無縫管退火就是要獲得這種球狀的珠光體組織,而且要求是細小的、均勻分布的細粒狀的。

珠光體形狀、大小分布對 42CrMo無縫管加工性能的影響可從下面幾種情況探討：

（1）均勻的細粒狀的珠光體，比粗粒狀、片狀的、粗片狀的珠光體熱處理加熱溫度范圍寬，溫度容易控制；且塑性好，切削阻力小，便于切削加工。

（2）均勻分布、尺寸大小適宜的粒狀珠光體，為以后的淬火提供了良好的組織狀態，使得淬火溫度范圍寬，淬火后所得到的馬氏體組織細小、均勻，不易產生過熱及軟點，對提高軸承內在質量打下良好的基礎。

（3）若淬火前的原始組織為粗粒狀、片狀及粗片狀的珠光體，則其過熱敏感性大，加熱溫度不易控制，淬火后組織不均勻，使工件易變形與開裂，機械性能低劣；另外，片狀珠光體硬度較球狀珠光體高，塑性較差，切削阻力大，切削不易分離，使42CrMo無縫管加工表面粗糙度值Ra升高。

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