42CrMo鋼管手工電弧焊焊接流程及注意事項

42CrMo鋼管手工電弧焊時的焊接準備： 由于其操作靈活，即使管板的加工質量粗糙和精度低，仍然可以正常完成焊接工作。而自動焊要求則相對要高許多：首先對管子管口的橢圓度要在技 術標準規范之內，管子的直徑也有一定的范圍限制(該焊機為15～60mmh其次對管子與管板接頭的坡口尺寸也有要求，坡口不宜太大，一般倒角不大于 2ram，坡口過大容易燒壞鎢極，太小則導致熔深不夠；管頭的外伸長度比手工焊長，大約3～5ram左右，太長會減小熔深，焊縫也不美觀，太短會出現咬 邊、管口破損等缺陷；焊接區的清潔要求比較高，管板和管子表面要除去油漬和鐵銹等污物，否則焊接過程中會出現氣孔，影響焊接質量。另外，自動焊接過 程中不能自行調節，而手工氬弧焊則不存在這樣的限制，可以適應各種狀態下的焊接。
3．1．2焊接過程穩定性
手工焊接時，長時間的焊接會使焊工疲勞，從而影響焊槍移動和送絲的連續性、均勻性和穩定性，易產生未焊透、未溶合、夾雜等焊接缺陷；另外，手工焊接過程還 受焊接人員的情緒及其他一些主、客觀因素的影響。而自動焊接采用微機控制，整個焊接過程根據預先設定的程序和工藝規范自動進行，并且焊接過程由LED直接 顯示，焊機機頭的旋轉、焊絲的饋送和電弧長度的調整均采用驅動電機，工作可靠，規范穩定，受外界的影響很小。
3．2實際使用效果
3．2．1焊縫成形
自動焊采用脈沖電流，42CrMo鋼管焊接電流的平均值小，電弧線能量低，對母材的熱輸入少，可實現全位置焊接同時通過脈沖規范參數的調節，可精確控制電弧能量及其在焊 縫不同位置的分布，容易獲得尺寸合適的熔池，熔寬和熔深均勻一致，焊縫成形美觀。而手工焊接時一般采用直流電源，焊接過程中線能量不能調節，熔池的寬度和 深度也不可能均勻一致，尤其是在焊下半個圓周時，熔池中的溶融金屬由于重力作用會向下流動，導致焊接接頭成形不美觀。

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