42CrMo合金管進入磷化槽時候要注意什么問題呢？

   磷化前42CrMo合金管表面調整處理可消除由于堿性脫脂而造成的表面狀態不均勻性，經磷酸鈦鹽溶液(膠體鈦)預處理的零件表面(界面)能產生電位，活化表面，從而產生大量的自由能，增加了磷化晶核數目，使晶粒變得更加微細，加速成膜反應。

    表面調整劑主要有兩類：一種是酸性表調劑，如草酸，另一種是膠體鈦。兩者應用都非常普及，兩者兼備有除輕銹的作用，42CrMo合金管磷化前處理中是否選用表調工序和選用哪一種表調劑視由工藝和磷化膜的要求決定的。

    一般原則是涂漆前打底磷化、快速低溫磷化需要表調。如果42CrMo合金管在進入磷化槽時，已經二次生銹，最好采用酸性表調，但酸性表調只適合于>／50℃的中溫磷化。一般中溫鋅鈣系不表調也行，鐵系不需要表調。

    將42CrMo合金管浸入磷化液中，在一定溫度下進行化學反應，使其表面生成一層難溶的磷酸鹽保護膜，磷化膜可顯著提高涂料對金屬的附著力，提高耐腐性。

    42CrMo合金管磷化處理基本方法有浸入法和噴淋法兩種，磷化質量雖然在很大程度上取決于除油、除銹的質量，但噴淋法對于提高42CrMo合金管磷化質量也是一種有效的工藝手段，并且能縮短工藝時間，但存在如下缺點：①由于飛濺容易腐蝕設備；②工序間容易生銹；③結晶粗大。

 浸入法的優點有：①只要液體能達到的地方都能實現處理目標；②易形成含鐵量較高的顆粒狀結晶磷化膜，與陰極電泳具有良好的配套性。浸入法的缺點有：①沒有沖刷輔助作用；②處理速度慢。

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