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提高42CrMo厚壁鋼管焊接質(zhì)量的重要工藝
提高42CrMo厚壁鋼管焊接質(zhì)量的重要工藝
加工42CrMo厚壁鋼管焊縫夏比沖擊試樣時(shí),42CrMo厚壁鋼管焊接缺口根部稍微的偏離會(huì)使試驗(yàn)數(shù)據(jù)發(fā)生很大的突變,這時(shí)所得的數(shù)據(jù)已非焊縫而基本為42CrMo厚壁鋼管母材的沖擊吸收功,不能正確評(píng)價(jià)焊縫沖擊功測(cè)試值。
實(shí)際42CrMo厚壁鋼管生產(chǎn)中為提高韌性應(yīng)采用:
1、原材料應(yīng)選擇晶粒均勻細(xì)小,純凈度高的42CrMo厚壁鋼管。
2、成型過(guò)程中,板邊要保持平行,擠壓力要均勻。
3、42CrMo厚壁鋼管焊接工藝控制:開(kāi)口角的大小在3-4°為佳,綜合調(diào)整焊接功率、焊接速度和擠壓力,以使擠壓量達(dá)到2/3倍的壁厚,并形成合理的金屬流線形態(tài)。
4、對(duì)于不同鋼級(jí)的鋼種,其熱處理應(yīng)根據(jù)含碳量和壁厚,對(duì)應(yīng)鐵碳相圖來(lái)確定AC3和加熱溫度,并進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整以?xún)?yōu)化組織。
5、為準(zhǔn)確評(píng)價(jià)42CrMo厚壁鋼管焊縫沖擊功測(cè)試值,應(yīng)結(jié)合金相表面侵蝕技術(shù),準(zhǔn)確確定缺口位置以使斷裂路徑盡量多的落在焊縫區(qū)。
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