消除應力是42CrMo厚壁鋼管爆裂最好的解決辦法

　  熱處理是銜接42CrMo厚壁鋼管制作前后工序的關鍵環節，熱處理能夠提高工件的各項物理性能和機械性能，同時還能為后續處理生產出質量最好的材料。

   淬火處理有一個缺點，那就是工件經過淬火處理后會產生很大的脆性，這對于后續工藝的制作是非常不利的，甚至還會出現爆裂、龜裂的現象，而脆性的產生是由于淬火后的工件內部還存在大量的殘余應力。我們如何解決這種缺陷？小編為您解答。

　　改善工件的力學性能是熱處理的主要目的，而且過程也比較繁瑣，包括退火、正火、淬火以及回火四道工序，雖然工序比較繁瑣，但是加工后的效果是非常令人滿意的。其中淬火處理是比較復雜的工序，它的加工對象通常是馬氏體組織的鋼種，主要是把工件加熱到所需溫度后進行保溫，然后再進行冷卻，最后獲得的工件會產生較高的耐磨性和硬度，需要注意的是在冷卻期間需要把工件放到不同的介質中。

　　如果不消除的話，就不能順利完成后面的工序。因此就有了熱處理中的回火，通常工件在淬火之后還要進行回火，不但能有效去除工件中的殘余應力，還能給予工件多種性能，滿足后續工藝的需要。但是兩種工序合作后還是會有部分工件出現變形的情況，所以鋼鐵專家便研發出了亞溫淬火技術。

　　這種新型淬火方式的過程和普通淬火是差不多的，但是在加熱溫度和保溫時間上的要求非常嚴格，能徹底去除工件淬火時產生的應力，提高韌性的同時也降低了工件的脆性，很容易對其進行變形加工，而且對工件的強度也不會有任何影響。由于淬火應力減少，所以就不會導致工件變形，順利生產的同時還為后續工藝提供了質量較高的原材料。可以說亞溫淬火方式是42CrMo厚壁鋼管公司目前了解到的鋼件加工中能避免材料大量消耗、有效降低脆性最好的方法。

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