42CrMo無縫鋼管定徑和減徑需要特別注意什么問題？

鋼管定徑和減徑
　　是熱軋42CrMo無縫鋼管生產中的最后一道荒管熱變形工序，其主要作用是消除前道工序軋制過程中造成的外徑不一，以提高熱軋成品管的外徑精度和圓度。42CrMo無縫鋼管定徑、減徑和張力減徑過程是空心體不帶芯棒的連軋過程。目前國內先進的定（減）徑機均采用三輥120°等分的軋輥，采用該型式的定（減）徑機后管材表面質量好，成品管材的規格較多。
　　定（減）徑機軋輥與軸采用過盈配合或鍵連接，目前多采用過盈配合。軋輥采用鎳鉻鉬無限冷硬球墨鑄鐵，毛坯采用離心鑄造生產毛坯，保證外層組織致密，硬度為HSD55-68之間。軋制小于Φ219以下規格的42CrMo無縫鋼管時，軋輥的硬度可選擇在HSD60-68之間，保證孔型的硬度一致，且耐磨性較好；軋制Φ219以上規格的42CrMo無縫鋼管時，由于軋輥孔型尺寸較大，落差較大，為保證孔型底部與邊緣的磨損不至于相差太大，軋輥的硬度可選擇在HSD55-61之間。

　各種軋輥是42CrMo無縫鋼管生產中的重要工具和消耗品，材質、硬度選用得當，可延長使用壽命、減少換輥停機時間，降低生產成本。軋輥制造廠家要不斷研究新技術、新材質，42CrMo無縫鋼管生產廠家要勇于推廣和應用這些新技術，進一步提高我國42CrMo無縫鋼管生產的水平。

 更多無縫鋼管知識來源于http://www.hnsuzhuang.cn/