經(jīng)過軋制后的42CrMo合金管表面常伴有裂紋、氧化質(zhì)點、脫碳現(xiàn)象的出現(xiàn)，對于42CrMo合金管整體來說還是產(chǎn)生了不小的影響，那么這一棘手的問題是怎么出現(xiàn)的呢?
　　42CrMo合金管熱裂紋一般由軋機堆鋼或冷卻效果差引起，熱裂紋的方向垂直于輥身表面。熱裂紋比機械裂紋危險性小，對于熱裂紋的處理視裂紋的程度而定。若裂紋是閉口的，為了降低軋輥消耗，裂紋可以不徹底修磨掉;若裂紋是開口的，裂縫中一般無氧化亞鐵，多呈橫裂或龜裂。從煉鋼到軋鋼都有可能產(chǎn)生裂紋。必須將裂紋修磨到呈閉口狀為止。
　　42CrMo合金管機械裂紋是由于軋制過程中軋材對軋輥過高的應(yīng)力或機械沖擊帶來的機械過載而產(chǎn)生的應(yīng)力裂紋。機械裂紋的方向不垂直于輥面，是有變化的，也有平行于輥面擴展的。42CrMo合金管這些裂紋在以后的軋制過程中由于周期剪切應(yīng)力的作用，將導(dǎo)致軋輥在使用中剝落和損壞。
　　看來一旦42CrMo合金管表面出現(xiàn)裂紋，對于42CrMo合金管整體來說還是一個不小的損害，所以在面對這一棘手的問題時，還是要不斷的進行經(jīng)驗的總結(jié)，盡早解決這些問題的發(fā)生。

解決42CrMo合金管表面產(chǎn)生裂紋的棘手問題？此文章由小編分享提供，僅供參考！如需轉(zhuǎn)載須經(jīng)小編同意，并附上出處/及文章鏈接